Hva er en våttråd tegningsmaskin, og hvorfor er den viktig for produksjon av metalltråd med høy presisjon?

I den moderne metallforedlingsindustrien har trådtegningsprosessen ekstremt høye krav til produktpresisjon, overflatekvalitet og mekaniske egenskaper. Blant mange trådtegningsutstyr har den våte trådtegningsmaskinen blitt det foretrukne utstyret for å produsere fine ledninger, ledninger med høy styrke og lyse overflatetråd på grunn av sin overlegne smøring og kjøleytelse og effektive og stabile prosesseringsevner. Så, hva er en våttråd tegningsmaskin? Hva er strukturer, arbeidsprinsipper, fordeler og applikasjonsscenarier?

1. Hva er en våt trådtegningsmaskin?

EN Tegningsmaskin for våt tråd er et spesialutstyr som trekker tykkere metallledninger inn i tynne ledninger ved å fullføre trådtegningsprosessen i en smørevæske. I motsetning til tørrtrådetegning, blir moldet og ledningen til den våte trådtegningsmaskinen alltid nedsenket i smørevæske, med en lavere friksjonskoeffisient, noe som effektivt reduserer overflateskaden og temperaturøkningen på ledningen under tegningsprosessen.

Påføringen dekker høypresisjonsproduksjon av forskjellige metalltråder fra ståltråd, rustfritt ståltråd, kobbertråd, aluminiumtråd til legeringstråd, spesielt egnet for prosesseringsfintråd og ultra-fintråd (diameter <0,5 mm).

2. Hva er arbeidsprinsippet for tegningsmaskin for våt tråd?
Det grunnleggende arbeidsprinsippet for tegningsmaskin for våt tråd er å passere ledningen gjennom en eller flere tegning dør (tegning dør) etter tur, og gradvis redusere diameteren. Hele trådtegningsprosessen utføres når ledningen er nedsenket i smørevæske.

Den spesifikke prosessen er som følger:

Ledningsforberedelse: Installer den tykke ledningen eller spolen på lønningsstativet til ledningen;

Forbehandling: for eksempel sylting og avkalking for å forbedre kvaliteten på trådtegning;

Smøresystem: ledningen og matrisen er nedsenket i smøremiddel (vanligvis såpe, fett eller emulsjon);

Tegning Die -matrise: Flere dies reduserer diameteren trinn for trinn;

Trekksystem: Rullet som er drevet av motoren trekker kontinuerlig ledningen;

Wire opptakssystem: Den trukket fine ledningen er viklet i en rull for etterfølgende prosessering.

Under hele prosessen kjøler smørevæsken ikke bare matrisen og ledningen, men reduserer også friksjon og metallutmattelse, som er kjernegarantien for effektiv drift av den våte trådtegningsmaskinen.

3. Hva er forskjellen mellom den våte trådtegningsmaskinen og tørre trådtegningsmaskinen?

Sammenligning elementer våttråd tegningsmaskin (våt) tørrtråd tegningsmaskin (tørr)

Smøremetode Smøringsvæsken dyser direkte matrisen og kobler smørepulveret eller fett fester seg til overflaten av matrisen

Kjøleeffekt Utmerket, egnet for høyhastighets og langsiktig prosessering generelt, er det nødvendig med intermitterende kjøling

Anvendelig tråddiameter Fin ledning, ledning av liten diameter (<0,5 mm) tykk ledning, ledning av stor diameter (> 1,0 mm)

Overflatekvalitet lys og delikat, nesten ingen riper overflaten er litt grov og utsatt for friksjonsmerker

Wire Drawing Speed Rask, Høy grad av automatisering relativt treg

Vedlikeholdsvansker høyt, trenger å rengjøre smøresystemet og erstatte den enkle enkel struktur, enkelt vedlikehold

4. Hva er hovedkomponentene i den våte trådtegningsmaskinen?

En standard våttrådtegningsmaskin består av flere viktige moduler:

Pay-Off Rack: Installer den originale metalltråden og kontroller ledningsspenningen;

Wire Drawing Machine: Inneholder flere trådtegningsdiper, trekkhjul og smørekamre;

Smøring og kjølesystem: Inkluderer smøretank, kjøler, pumpesirkulasjonssystem;

Tegning Dies: Laget av karbid eller diamant, ordnet i orden;

Elektronisk kontrollsystem: Automatisk spenningsjustering, hastighetskontroll, feilalarm;

Ledningssamlingssystem: Samler ferdige ledninger, ofte kveiling, akselinnsamling eller trådarrangementsenheter.

Noe avansert utstyr er også utstyrt med et online deteksjonssystem for å overvåke parametere som tråddiameter, spenning, hastighet, etc. i sanntid for å sikre produktkonsistens.

5. Hva er de betydelige fordelene med tegningsmaskin for våt tråd?

1. Utmerket overflatebehandlingsevne
Effekten av smørevæske reduserer friksjonen mellom ledningen og matrisen betydelig, noe som gjør overflaten jevnere, uten riper eller svarte flekker, egnet for høye etterspørselprodukter som fjærtråd, elektronisk ledning, etc.

2. Høy hastighet og høy effektivitet
Friksjonsmotstanden er liten i det våte miljøet, noe som kan øke trådhastigheten (opptil 30 m/s eller mer), noe som forbedrer produksjonskapasiteten betydelig.

3. Lavt energiforbruk og lavt tap
Smøring avkjøling reduserer termisk stress effektivt, reduserer muggslitasje og energiforbruk og øker mold levetid.

4. Kan behandle tynnere ledninger
Egnet for prosessering av ultra-fine ledninger, for eksempel rustfritt stålfilamenter, elektroplaterte ledninger, legeringsledninger, etc., med krav til ekstremt høy diameter.

5. Høyere stabilitet og automatiseringsnivå
Med PLC-automatisk kontrollsystem kan det realisere automatiske funksjoner som flerkanals synkron trådtegning, deteksjon av trådbrudd og spenningsjustering.

6. I hvilken bransjer er den våte trådtegningsmaskinen som er mye brukt?
På grunn av den utmerkede ytelsen, er tegningsmaskiner for våt trådløp mye brukt i følgende bransjer:

Produksjon av rustfritt stål: for eksempel flettet netting, fjærtråd, presisjonsmedisinsk ledning;

Kobbertråd, ledning og kabelindustri: brukt til fin tegningsprosess med elektromagnetisk ledning og kommunikasjonstråd;

Elektroniske komponenter: brukt for motstandstråd, elektrisk oppvarmingstråd, elektronstrålingstråd;

Produksjon av sveisetråd: for eksempel CO₂ Gas Shielded Welding Wire, Aluminium Welding Wire;

Tekstilmetalltråd: brukt til ledende fiber, metall tekstiler;

Medisinsk utstyr: Ultrahøye presisjonsfelt som hjertets stenttråd og implantatfilament.

7. Hvordan velge en passende tegningsmaskin for våt tråd?
Når du velger en tegningsmaskin for våt tråd, bør følgende faktorer betraktes som omfattende:

Råvaretype: for eksempel rustfritt stål, karbonstål, kobber eller aluminium;

Måltråddiameterområde: Ulike utstyr støtter forskjellige minimums- og maksimale diametre;

Produksjonskrav: Bestem antall former og kraft i trekkmotoren;

Smøresystemkapasitet og type: Materialer med høye kjølekrav krever et sterkere kjølesystem;

Automasjonsgrad: Enten den støtter online påvisning, feildiagnose og fjernkontroll;

Planteplass og layout: Utstyrslengde, ledningsretning, etc. må planlegges på stedet;

Utstyrsmerke og ettersalgstjeneste: Merker av høy kvalitet kan gi mer stabil ytelse og teknisk support.

8. Vedlikeholdsveiledning for våt trådtegning maskin
Effektiv og stabil drift er uatskillelig fra godt daglig vedlikehold:

Bytt ut smørevæske regelmessig: Forhindre at forringelse av emulsjon og skala akkumulering påvirker ledningskvaliteten;

Rene muggsopp og smøringsspor: Forhindre urenheter fra å skrape ledninger eller tette systemet;

Kontroller trekksystemet: Stram spenningsenheten i tide for å forhindre at trådhopp;

Overvåk det elektriske systemet: Forsikre deg om normal drift av PLC og motorkontroller;

Smør mekaniske deler: for eksempel kjeder, lagre og overføringsmekanismer for å opprettholde fleksibel rotasjon;

Regelmessig kalibrer overvåkningsutstyr for tråddiameter: Sørg for konsistensen av ferdige produkter.

9. Ofte stilte spørsmål (FAQ)
Q1: Kan tegningsmaskiner for våt tråd brukes til tykk trådtegning?
A: Generelt ikke anbefalt. Det første tegningstrinnet med tykk ledning er mer egnet for tegning av tørr tråd, og tegning av våt tråd er mer egnet for fin prosessering eller fine tegningsprosesser.

Q2: Må smørevæsken resirkuleres?
A: Ja, sirkulasjonssystemet kan kontrollere flytende temperatur og renslighet, sikre kvaliteten på trådtegning og spare brukskostnadene.

Q3: Hvordan bestemme om smørevæsken må byttes ut?
A: Aldring kan bedømmes ved utseende (mørkere, emulgering), viskositetsendringer og pH -verdiprøver.

Q4: Vil tegningsmaskiner for våt tråd forårsake miljøforurensning?

A: Moderne utstyr er utstyrt med et lukket sirkulasjonssystem og en filterenhet for effektivt å kontrollere forurensning.

Konklusjon: Tegningsmaskin for våt tråd-en must-have for high-end wire produksjon
I en tid hvor metallbehandling hele tiden beveger seg mot høy presisjon, høy hastighet, miljøvern og energisparing, har den våte trådtegningsmaskinen blitt et uunnværlig kjerneutstyr for forskjellige high-end wire-produsenter med sin utmerkede trådtegningskvalitet og produksjonseffektivitet. Det øker ikke bare merverdien av produkter, men er også et viktig våpen for å hjelpe selskaper med å okkupere high-end-markedet.

Å velge en våttråd tegningsmaskin som passer din egen prosess er å åpne døren for presisjon, effektivitet og bærekraft for ledningsproduksjonsprosesser. I fremtiden, med videre anvendelse av intelligent produksjonsteknologi, vil tegningsutstyr for våt tråd også bevege seg mot en ny epoke med større intelligens, miljøvern og automatisering.