Hvordan unngå vanlige produksjonsdefekter i anvendelsen av tegningsmaskin med rett linjetråd?

Unngå ledningsbrudd
Spenningskontroll: Ledningsbrudd er vanligvis forårsaket av overdreven spenning under tegneprosessen. For å unngå brudd, må tegningsspenningen kontrolleres nøyaktig. Å bruke spenningssensorer og kontrollsystemer med høy presisjon kan sikre at spenningen er innenfor det tillatte området og justerer spenningen i henhold til tilbakemeldinger fra sanntid under produksjonsprosessen.
Juster tegnehastigheten: Overdreven tegnehastighet kan føre til at ledningen går i stykker. Ved rimelig justering av tegnehastigheten kan brudd forårsaket av overdreven hastighet unngås. Juster tegnehastigheten i henhold til forskjellige metallmaterialer (for eksempel kobber, aluminium, stål, etc.) for å sikre optimal duktilitet.
Mold valg og vedlikehold: Utforming og vedlikehold av formen er også avgjørende. Å bruke egnede former og regelmessig sjekke formen slitasje kan redusere problemet med brudd forårsaket av ujevn mugg eller ujevn slitasje under tegneprosessen.

Unngå overflatesprekker
Kjøling og smøring: Under tegneprosessen kan det oppstå sprekker på metalloverflaten på grunn av overoppheting. For å unngå dette, bør et godt kjøle- og smøresystem opprettholdes, spesielt når det gjelder våt tegning eller tegning med høy belastning. Passende kjølevæske og smøremidler kan effektivt redusere temperaturen og friksjonen av metalloverflaten og forhindre at sprekker dannes.
Ensartet temperaturkontroll: Skarpe svingninger i temperaturen kan lett føre til omfavnelse eller overflatesprekker i materialet. Bruk et avansert temperaturkontrollsystem for å sikre jevn temperaturfordeling under strekkprosessen og redusere sprekker forårsaket av ujevn kjøling.
Materialvalg: Under tøyningsprosessen bør metallmaterialer med god duktilitet (som kobber og aluminium) velges. Disse metallmaterialene tåler stor strekk uten sprekker. Spesiell kontroll- og optimaliseringsoperasjoner er nødvendige for materialer med høy styrke som rustfritt stål.

Unngå overflateskraper
Optimaliser materialet til ruller og trommer: Materialet og overflatens glatthet i ruller og trommer påvirker direkte overflatekvaliteten på metallledninger. Hvis rulleoverflaten er grov eller skadet, er det lett å klø i ledningen under strekkprosessen. Kontroller derfor overflaten på ruller og trommer regelmessig, og polerer eller belegg dem (for eksempel kromplating eller keramisk belegg) når det er nødvendig for å opprettholde glattheten og redusere riper på ledningen.
Forhindrer forurensning av fremmedlegemer: Støv, metallspon eller annet fremmedlegemer i driftsmiljøet kan forårsake overflates riper. Å holde produksjonsområdet rent, rengjøringsutstyr og rørledninger regelmessig, og unngå forurensning av fremmedlegemer er nøkkelen til å forhindre riper.
Juster kjølevæske og smøremiddel: Bruk av kjølevæske og smøremiddel kan redusere friksjonen og beskytte overflaten på ledningen. Å velge riktig kjølevæske og smøremiddel og sikre at deres ensartede flyt og distribusjon effektivt kan redusere risikoen for riper.

Unngå oksidasjon eller misfarging av trådoverflaten

Forbedre annealingsprosessen: For noen metaller (for eksempel kobber, aluminium, etc.), er oksidasjon under tegning spesielt alvorlig. For å unngå overflateoksidasjon, bør riktig annealing utføres i kombinasjon med en glødetovn (spesielt beskyttende atmosfære annealing) for å redusere oksidasjonsreaksjoner.

Optimaliser miljøforhold: luftfuktighet og oksygenkonsentrasjon under trådtegning vil også påvirke oksidasjon av metalloverflaten. Oksidasjon kan effektivt reduseres ved å kontrollere oksygenkonsentrasjonen i produksjonsmiljøet (for eksempel å bruke nitrogenbeskyttelse) eller bruke et passende kjølevæske i våttrådetegning.

Justere smøremiddel: Bruk av riktig smøremiddel kan redusere kontakten mellom metallet og luften og unngå overflateoksidasjon. Noen smøremidler inneholder til og med antioksidasjonsingredienser for å gi ekstra beskyttelse.

Unngå ujevn størrelse eller formavvik

Die design og vedlikehold: Utformingen av matrisen skal sikre ensartet tegning av ledningen under tegning for å unngå ujevn størrelse eller formavvik. Slitasje av matrisen vil forårsake ujevn strekk av ledningen, så det er nødvendig å regelmessig sjekke bruksstatusen til matrisen og erstatte den sterkt slitte døren i tide.
Sanntidsovervåkningssystem: Bruken av et presist online dimensjonsmåling og deteksjonssystem kan overvåke de dimensjonale endringene i produksjonsprosessen i sanntid, og justere driftsparametrene i tide for å sikre at størrelsen på hver ledning oppfyller kravene.
Juster kjølehastigheten: ujevnhet under kjøleprosessen kan også forårsake dimensjonsendringer, spesielt under varmtrådtegning. Optimalisering av fordelingen og strømmen av kjølevæsken for å sikre jevn kjøling av metalltråden kan redusere dimensjonale avvik forårsaket av ujevn kjøling.

Unngå utstyrssvikt eller nedetid for produksjon
Utstyr vedlikehold og inspeksjon: Gjennomfør regelmessig en omfattende utstyrsinspeksjon av Rett linje trådtegningsmaskin , spesielt vedlikehold av nøkkelkomponenter som det elektroniske kontrollsystemet, spenningssensor, smøresystem, etc., som effektivt kan unngå utstyrssvikt og produksjonsavbrudd.
Feildiagnose og automatisert overvåking: Bruk av moderne feildiagnosesystemer og overvåkningsteknologi i sanntid kan omgående oppdage potensielle problemer med utstyret og håndtere dem, redusere plutselige feil og sikre produksjonskontinuitet.